垃圾分类有痛点 金发科技开良方

　　7月23日，广州市供销合作总社副主任李洁明在该市新闻发布会上透露，《广州市可回收物回收处理体系建设规划（2020-2025年）》和《广州市可回收物回收处理体系建设实施方案（2020-2025年）》已经编制，将尽快报广州市政府审批后实施。

　　李洁明介绍，根据规划，将由广州市供销总社负责具体实施再生资源回收利用工作和可回收物回收处理体系建设，目前该社正在对直属全资企业进行改制，拟将更多资产、资源重组置入该企业，将其打造成为立足广州、服务珠三角的再生资源集团企业。同时，谋划推进全市低值可回收物资源循环经济产业园建设，加快布局废玻璃、废木质、废塑料、废旧大件家具、废旧纺织品等低值可回收物资源化处理项目。

　　面对日益增长的垃圾产量和环境状况恶化的局面，如何通过垃圾分类管理，最大限度地实现垃圾资源利用，减少垃圾处置量，改善生存环境质量，成为当前世界各国共同关注的迫切问题之一。

　　作为国内改性塑料领域的龙头企业，金发科技近年来在可降解塑料上持续发力，积累了较为丰富经验。记者采访了解到，针对目前我国生活垃圾中厨余垃圾占比较高的特点，公司已经有一套可行的垃圾分类解决方案。

　　该方案具体为：一是加大垃圾分类力度，使干、湿垃圾彻底分开，便于堆肥；二是使用厨余垃圾专用生物降解垃圾袋来装湿垃圾，在保护环境的同时，便于进入堆肥体系；三是建立全生物降解垃圾袋的认证标准和准入门槛，避免鱼目混珠；四是全生物降解垃圾袋由政府统一采购，由城管委统一采购或者由各个小区的物业管理资金统一采购，统一发放；五是建立膜覆盖好氧堆肥装置，用堆肥方式处理湿垃圾。

　　资料显示，金发科技经过多年研发，已掌握全生物降解原料PBAT等完全生物降解聚酯合成和改性关键技术，形成了一套成熟的量产工艺包，具备快速放大的能力。至2018年底，具备6万吨完全生物降解聚酯合成产能和4万吨完全生物降解塑料改性产能。

　　据了解，金发科技从2013年起便参与广州市垃圾分类，供应完全生物降解垃圾袋用于居民厨余垃圾分类。2014年下半年引入一条UTV小型膜覆盖高温好氧堆肥生产线，先后完成了3次共125吨厨余垃圾堆肥试验。2015年初开始筹划建立50吨/天中试堆肥生产线，并于当年12月建成投产。

　　从效益上看，该垃圾堆肥项目从建立到正式运营，总投入约1000万元，占地面积约10亩，现场日常运营约5人，平时运营成本30元/吨，每日解决垃圾能力70吨（其中厨余垃圾约50吨），平均年处理量为2.5万吨，年产生有机肥1000吨。未计算袋子成本，每年纯效益约100万元（有机肥按300元/吨计算，垃圾处理费按168元/吨计算）。

　　日前，金发科技在回复投资者提问时称，公司完全生物降解塑料产能位居全球前三，亚洲第一。公司开发的完全生物降解共聚酯树脂及完全生物降解购物袋、果蔬袋、垃圾袋、快递袋和地膜等专用改性料已经批量应用于国内外市场。