光韵达侯若洪：用智能解决方案重塑制造业

　　21载厚积薄发，每一次突破都如破茧重生。

　　从头顶“国内首家激光应用领域上市公司”光环，闪耀资本市场，到将技术优势不断应用到更广阔的领域，成为全能型选手，再到如今着眼未来，用智能制造重塑传统生产模式——它就是光韵达，一家在深圳扎根多年，和这座城市一样，散发着包容和创新独特气质的智能制造企业。

　　“5G将为企业带来全新的发展机遇，智能制造解决方案是未来光韵达的重要发展方向，即用智能云端+无人工厂，颠覆传统制造模式。”光韵达董事长侯若洪在接受上证报专访时表示。

　　“问鼎”资本市场

　　“在当时国内电子制造业领域，光韵达是第二家使用激光进行模板制造的企业。”侯若洪至今仍清晰记得创业时的情形。

　　他曾在一家生产计算机的新加坡工厂打工，负责产品和工程。生产过程中用到一款采用蚀刻技术的印刷模具，需要去新加坡等地定制，经常因为模具交付问题，致使工厂上千万的物料线被迫停产，上百人停工。

　　国内能不能做？有没有技术可以替代高污染的蚀刻技术？那是1998年，激光对国内的电子制造业而言还属于奢侈品，一般机床20万元，激光设备则高达好几百万，且国内没有企业具备生产能力，完全依靠进口。

　　技术无从学起、市场应用较少，因此。光韵达从诞生之初就将自己定位为“高新技术企业”，在潜心技术研发的基础上推广应用。

　　2000年，推出防静电检验罩板专利产品；2002年，国内率先推出电抛光模板；2004年，专利项目“镀镍精密激光模板”研发成功，并进入SMT工装夹/治具制造领域；2005年，国内首家使用激光技术进行柔性线路板精密成型；2006年，成立激光应用技术研发中心，加大研发投入，品牌价值突破1亿元；2008年，行业内率先提出以低碳环保技术对激光切割产品进行后处理；2010年，正式立项起草行业标准……

　　“激光本身高效节能的特性，符合数字化制造性能；加之应用面的推广以及产品小型化，激光成为一种重要的生产手段，推动了整个行业发展。”侯若洪说道，在他看来，光韵达的成长正是整个行业发展的缩影。

　　2011年，光韵达在深交所创业板成功上市，成为国内首家激光应用领域上市公司。而由光韵达发起及起草的《表面贴装技术印刷模板行业标准》也在4年后正式批准发布。

　　“锻造”全能选手

　　“产品小型化之后，激光可以替代很多传统操作，应用面越来越广，光韵达上市之后也伴随着这一趋势不断拓展业务。”侯若洪说道。

　　在资本市场的助力下，光韵达有了更宽广的舞台，由此开始“内生+外延”的战略，推进产业链纵横一体化发展。内生即为在中游激光设备领域，建设自动化设备生产基地，扩大规模，提高生产效率；外延即在下游激光技术应用与服务领域，不断开辟更多的服务领域。

　　2014年，光韵达引入激光直接成型（LDS）和3D打印（3DP）业务；2016年，光韵达有了全新定位——激光智能制造解决方案提供商；2017年，光韵达收购金东唐后新增智能测试设备（ITE）业务；2019年3月，光韵达收购通宇航空，将在民用领域积累的3D打印技术拓展到更有前景、利润更高、运用更为成熟的军工领域，开始布局航空航天应用……

　　如今，光韵达已形成激光精密制造与应用服务和激光与智能装备两大类产品格局，智能检测设备、激光设备、自动化设备等一应俱全，成为“全能型”选手。

　　“光韵达的核心竞争力包括光线检测及功能检测等，检测密度越高，我们越有竞争力。如微针测试，光韵达在软件、机械传动的精度、识别力上都具有竞争优势，业内遥遥领先。”侯若洪介绍道。

　　这些成果的取得离不开光韵达多年的研发投入和积淀。年报显示，2018年光韵达的研发投入为4127万元，同比增长42.38%。2019年前三季度，光韵达的研发投入达到4887万元，同比增长65.52%。

　　凭借领先的技术实力，光韵达的SMT激光模板和智能检测设备，已经成为苹果直接认证的供应商。光韵达与华为、中兴、富士康、比亚迪等知名企业建立了长期的合作。

　　据悉，苹果最初使用的生产模板由光韵达开发，从材料、激光器、参数都经过反复的实验并确定，光韵达也因此成为苹果激光模板的“全球唯一供应商”。而在检测设备方面，无论是功能测试还是外观测试，光韵达都承接了苹果相关研发项目。

　　“5G商用的到来会为光韵达带来全新的发展机遇，如手机生产线组装设备、测试设备、钻孔设备等都需要更新。”侯若洪表示，华为是公司今年重点开发的客户，光韵达将抓住5G的机会，扩大产能，让激光钻孔业务上一个台阶。

　　“寻路”智能制造

　　侯若洪还有更长远的思考。“智能制造解决方案是重要的发展方向，将云技术用于生产制造过程，配合无人工厂，将形成全新的生产模式。”他表示。

　　2019年，光韵达加强了资本运作，启动再融资，将募集的2.76亿元用于“光韵达嘉兴智能生产基地建设项目”“激光精密智能加工中心建设项目”“光韵达云制造及无人工厂研发项目”的建设。2020年伊始，光韵达更是调整方向，加码投资PCB激光钻孔无人工厂项目。

　　据悉，智能装备产业化基地建设等是第一步，解决光韵达3到5年的成长，目前该项目已投入使用，集中于包括激光设备、自动化设备、检测设备的研发和生产。而无人工厂属于探索性的研发项目，对光韵达而言更具战略性，将解决未来5到10年的问题。

　　“智能云端+无人车间”将成为未来光韵达的生产模式。“具体而言就是，B端或C端客户将从网上下单，云端自动处理并生成生产指令，调动无人工厂生产完成。在节省大量人力资源的同时，能够实现集中平台交易，分散制造，就近服务客户。”侯若洪介绍。

　　据悉，光韵达加码投资的PCB激光钻孔无人工厂即采用无人生产线，除了主设备外，包括智能仓储、上下料、自动光学检测、包装等均由光韵达自主研发设计，实现自动化，该套解决方案将直接或间接服务于5G产业链。