鹿得医疗加大研发提升竞争力

　　鹿得医疗在南通的工厂是一座三层“E”字型的大楼。其中，三个“—”代表9条生产线，一个“|”代表贯穿9条生产线的连接走廊。“新三板万里行”调研团通过这条走廊穿梭在各条生产线之间。

　　作为全球第一大听诊器和全球第一大机械血压表的供应商，在全球疫情的影响下，鹿得医疗尽管接到了足够多的订单，但是受到了汇率、运输、用工、限电等因素的影响面临着不小的困难。在压力之下，鹿得医疗仍在积极加大研发投入，开拓市场，增强核心竞争力。

　　订单持续增长

　　在听诊器、血压计、冲牙器、雾化器这些鹿得医疗拳头产品的生产线上，坐满了工人。每个操作台都是一个工种，都有着不同的技术要求，工人们迅速而有条不紊地进行着每一步操作。生产线几乎是满负荷开工。公司董秘张玉军告诉记者，今年前三季度公司的订单并不缺，甚至还显示出增长的态势。

　　订单增长，而鹿得医疗最新发布的三季度报告却显示，公司业绩呈现出下滑的趋势：今年7月至9月，公司实现营业收入8453.03万元，同比下降25.63%，实现净利润998.98万元，同比下降38.83%。对于业绩的下滑，公司给出了原因：主要系受新冠疫情的影响，境外运输船期不准时，导致货物进仓后不能及时运送，无法及时确认销售；同时进仓后产生额外的待时费、堆存货、落箱费、货柜超期使用等销售费用的增加；受美元汇率影响营业收入和毛利率均下降。

　　鹿得医疗目前以境外市场为主要销售区域，出口产品大部分以ODM模式销售，产品已出口至欧洲、亚洲、美洲等区域的多个国家和地区，境外的销售收入占公司主营业务收入的八成左右。“对于以出口为主的企业，汇率的波动会对公司的业绩产生不小的影响。从利润角度看，今年汇率影响十分明显，与去年同期相比相差10%左右。”董事长项友亮在接受调研时说。

　　除了汇率，第二大问题便是船运的问题。由于出口产品空运价格较贵，鹿得医疗往年通常采用海上船运这种物美价廉的运输方式。可是今年海上出口货物集装箱的船运价格贵到飞起。“以前一个集装箱4000元运费，今年涨到两三万元，即使这么高的运费还没有船，我们还得支付货物滞留码头的费用。这是我们始料未及的。”项友亮说，“8月初的货物，到9月份还没发出去，这严重影响了我们收入和利润。”

　　记者在参观鹿得医疗的成品仓库时发现，一行行高高的货架犹如快递公司的物流仓，里面堆满了未及运出的货物。

　　除了上述两大原因，生产医疗器械所需的各种原材料价格也在飞涨。“有一段时间原材料几乎是一天一个价，涨到我已经怀疑人生。”项友亮说，那段时间面临着这种种压力，他几乎是整夜整夜睡不着觉。“这么多的压力集中体现在今年三季度业绩上，虽然有所下滑，但是我们的订单量仍然是增长的。现在船运价格有所回落了，对我们是个好消息。”

　　加强技术研发

　　鹿得医疗始终围绕以慢性病管理为中心的家庭健康管理领域研发和生产产品，大体分为三大块：以听诊器、血压仪为主的心血管类产品；雾化器等呼吸类产品；冲牙器等个人护理产品。未来，集成化和智能化成为潮流，鹿得医疗始终没有放慢研发的脚步。作为听诊器全球较大的生产商，鹿得医疗成为智能听诊器的中国行业标准制定者，以期挖掘潜在的商业价值。

　　公司证代赵宙红介绍，作为十余年的老牌高新技术企业，鹿得医疗的研发中心被认定为江苏省级工程技术中心，公司还拥有多项自主知识产权。“目前，我们授权的专利是75项，其中发明专利是7项，另外还有PCT专利和软件著作权等等。”赵宙红说。在公司南通工厂大楼的三楼，调研团见到了这面“专利墙”，上面挂满了历年来公司获得的研发专利证书。

　　从研发技术积累来看，除了自有研发之外，鹿得医疗跟高校的合作也比较频繁，如公司与上海交大、上海工程技术大学、西北工业大学、上海大学等签订了产学研合作协议。

　　作为机械血压表的全球第一大生产商，鹿得医疗机械血压表的检测生产线拥有一项核心技术——自动化校表技术。“最初，技术生产线通过人工校表来实现，两条线一般需要七八十个员工。现在鹿得医疗通过机器的自动化识别来进行机械血压表的校准，然后只需要5个人5台机器就可以解决原来近80人的工作量。”赵宙红向记者介绍。

　　近年来，用工的压力一直是绝大多数制造业企业面临的普遍性问题，鹿得医疗也不例外。如今公司生产线通过技术改进，大大节省了人力，节约了不少生产成本的同时，也开拓出产品更多潜在的发展方向，进一步提升了公司的核心竞争力。