剑指千亿级市场 铜复合集流体迎量产时刻

　　金美新材料铜复合集流体MC规模化产品落地仪式现场，嘉宾为铜复合集流体“揭幕”

　　12月28日，复合集流体领先企业金美新材料在重庆綦江举办铜复合集流体MC规模化产品落地仪式。本次实现量产的为6微米厚度铜复合集流体产品。该产品已持续获得下游客户订单，将于2024年开启大批量供货。

　　据了解，复合集流体具有提升电池安全性、降低成本、提升能量密度等多重优势，是锂电行业重要的革新性材料之一，市场空间有望突破千亿元。在锂电行业大部分技术已基本成熟、深陷“内卷”价格战的当下，革新性技术创新备受关注。本次仪式吸引了许多研究机构、投资人、行业人士到场，足见外界对复合集流体的高度关注。

　　虽然千亿级市场曙光已现，但有一个重要课题抛给了业内公司，那就是如何避免这一行业再次陷入锂电产业的不良竞争局面。金美新材料董事长臧世伟在接受上海证券报记者专访时表示，在这个行业里，核心技术不是只靠资本就能“砸”出来。创新企业要制胜，厚积薄发与核心能力是关键。金美新材料自身将通过率先量产、持续供货、降本增效等方式保持先发优势，并且以知识产权作为护身“武器”，实现长久发展。

　　铜复合集流体迎量产时刻

　　在金美新材料位于重庆綦江的工厂，记者看到一卷卷铜复合集流体已经下线。这种厚度仅6微米的集流体为“三明治”结构，中间为一层高分子材料（PP）基膜，两面镀有金属铜。

　　据现场生产负责人介绍，公司MC产品综合生产良率已达到80%以上，满产后单条产线产能达300万平方米/月。目前正加紧进行产能爬坡。

　　“金美新材料已经发展成为全行业唯一一家同时量产铜复合集流体MC和铝复合集流体MA，并且具有自主知识产权和装车应用经验的复合集流体供应商。”臧世伟表示。

　　2020年，金美新材料曾在彼时的昆山工厂实现过100万平方米级的中小批量MC生产。臧世伟介绍，本次量产相比于当时，在产品的表观缺陷、延伸率、长度、良率等核心指标上都有很大进步，并且打磨出的量产路线已具备成本优势。预计到2024年下半年产品大批量生产后，成本可以显著低于传统铜箔。

　　除了重庆綦江1亿平方米产能之外，金美新材料2023年还宣布将在四川宜宾建设12亿平方米新型多功能复合集流体材料生产基地。公司介绍，预计2024年一季度该生产基地将启动建设，2024年下半年将开启量产爬坡。

　　多家上市公司处于送样和验证阶段

　　目前，金美新材料的产业化进度为复合集流体行业第一梯队。臧世伟表示，公司未来一个阶段的主题是降本增效，包括设备的深度研发、工艺的深度调整，以实现最大幅度降成本。

　　而在A股市场中，布局此行业的上市公司基本处于前期的送样和验证阶段，多家公司表示期待2024年能够初步实现投产。

　　例如，英联股份计划建设100条铜复合集流体和10条铝复合集流体生产线。目前公司已建成4条铜复合集流体产线，产品在送样阶段。传统铜箔企业诺德股份也积极介入这一新技术，拟投资25亿元建设复合集流体产业园项目，一期建设6条产线，计划2024年6月前至少一条线投产。诺德股份本月表示，一期项目预计2024年3月开始装机调试投产。

　　虽然行业产业化进展快速，但回首过去的2023年，复合集流体概念股波动较大，各类虚实未知的“小作文”屡次出现。作为已走过研发到量产历程的公司，金美新材料对行业“虚实”有哪些见解？

　　臧世伟表示，公司自2015年开始联合电池大客户共同开发复合集流体产品。彼时公司曾认为该产品很容易做出，但在历时八年的研发及数次量产经历中发现，复合集流体的生产难度非常高。尤其是实现量产这一步，可能占到整个开发难度的90%以上。公司积极通过知识产权保护技术创新，目前已形成600余项相关专利。臧世伟表示，攻克技术难关无法靠堆砌资本实现，而是必须靠真实的研发投入。在产品成立之后，再借助资本大规模扩产才是正道。

　　展望2024年发展，臧世伟表示，金美新材料将以此次落地为契机，在未来一年里继续加大投入力度，不断推进技术革新和管理提升，同时全力做好成本管控。作为创新企业，要以切实成就在锂电行业赢得立身之地。